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阀门是石油化工装置管道系统中的重要组成部件,其种类多、数量大,是装置中主要泄漏源之一,因此对阀门的泄漏要求至关重要。
阀门密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力。阀门的主要密封部位有:启闭件与阀座间的吻合面、填料与阀杆和填料函的配合、阀体与阀盖的连接处。第一处的泄漏叫内漏,它直接影响阀门截断介质的能力和设备的正常运行。后两处的泄漏叫外漏,即介质从阀内泄漏到阀外,它直接影响安全生产,造成工作介质损失和企业经济损失、环境污染,严重时会造成生产事故。特别对于高温高压、易燃易爆、有毒或腐蚀性的介质,阀门的外漏根本是不允许的,因其所造成的后果比内漏更为严重,因此阀门必须具有可靠的密封性能,满足其使用工况对泄漏量的要求。
阀门密封等级的分类?如何选用?
1、我国阀门密封等级分类标准
目前我国比较常用的阀门密封等级分类标准主要有以下两种。
1.1中国国家标准对阀门密封等级的分类国家标准GB/T 13927--2008《工业阀门压力试验》。
1.2中国机械行业标准对阀门密封等级的分类机械行业标准JB/T 9092--1999《阀门的检验与试验》。
2、国内阀门密封等级的选用
2.1 2009年7月1日实施的国家标准GB/T13927--2008((工业阀门压力试验》是参照欧洲标准ISO 5208--2008制订的。适用于工业用金属阀门,包括闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀的检验和压力试验。密封试验的分级和较大允许泄漏量与ISO 5208--2008的规定相同。该标准是对GB/T13927--1992(通用阀门压力试验》的修订,与GB/T13927--1992相比,新增了AA、CC、E、EE、F和G六个等级。新版标准中规定“泄漏等级的选择应是相关阀门产品标准规定或订货合同中要求严格的一个。若产品标准或订货合同中没有特别规定时,非金属弹性密封阀门按A级要求,金属密封副阀门按D级要求⋯。”通常D级适用于一般的阀门,比较关键的阀门宜选用D级以上泄漏等级。
2.2 机械行业标准JB/T 9092--1999《阀门的检验和试验》是对ZB J16006---90的修订。密封试验的较大允许泄漏量是参照美国石油协会标准API598--1996制订的。适用于石油工业用阀门,包括金属密封副、弹性密封副和非金属密封副(如陶瓷)的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检验和压力试验。目前GB/T 9092--1999正在修订中。
2.3工程设计中应注意:国家标准GB/T19672--2005((管线阀门技术条件》是参照欧洲标准ISO 14313--1999和美国石油协会标准API 6D--2002制订的。国家标准GB/T 20173--2006《石油天然气工业管道输送系统管道阀门》是参照欧洲标准ISO 14313--1999制订的。GB/T 19672_2005和GB/T 20173--2006这两个标准对阀门泄漏量的接收准则均同ISO 5208 A级和D级要求。因此,工程设计中有高于其标准的泄漏量要求时,应在订货合同中给出。
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